食品生產環境對安全健康非常重要。食品無塵車間的清潔度和污染控制的持續穩定性是檢驗食品無塵車間質量的核心標準。根據區域環境、凈化程度等因素，食品無塵車間規范可分為幾個等級，常用的有國際規范和國內區域產業規范。你們食品無塵車間的管理需要滿足哪些規定？
一、控制溫度、濕度和清潔度
溫度：夏季26±2℃，冬季22±2℃。濕度：55±10%；清潔度：10萬級。
二、人員出入管理
1.人員進入。
所有進入無塵車間的人必須通過刷卡進入（嚴禁進入原材料和成品緩沖區），先進入換鞋區無塵鞋，分別進入相應的更衣室，脫下外套，換上無塵衣服，然后進入淋浴房，嚴格按照淋浴房使用規范進入無塵車間；
注意事項：
A.進入無塵車間的人員不得佩戴與生產無關的珠寶，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品；
B.在無塵車間接觸產品和材料的工作人員必須戴手套；
C.如有特殊情況，必須裸手接觸產品的操作人員必須每30分鐘對對對手進行一次消毒，或在手用水清洗后進行一次消毒；
2.人員離開。
車間內的所有人只能通過風淋室旁邊的出口門走出無塵車間。無塵鞋和無塵服嚴格按照《凈化鞋服裝管理規范》放置。

三、物料管理
1.進入無塵車間的材料、工具和新設備必須在拆卸區域進行拆卸，以確保清潔，然后進入采購緩沖室，并做好相應的記錄驗收；
2.無塵車間應盡量不存放與生產無關的物品。與生產無關的物品應當標明存放日期。存放期超過兩天的，應當定期清理，不能存放在無塵車間的物品和無用物品應當及時清理；
3.生產使用的手推車、原材料和清潔工具應有序存放，未使用時應存放在相應區域，相應區域應分類標識；
4.禁止在無塵車間使用非無塵產品。如有必要，應放在回風口附近；
5.檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域，用標識帶標識，由出貨緩沖區統一運出車間；
四、車間設備管理
車間內所有設備由設備工程師編制記錄，安排定期檢查，并做詳細記錄；在設備醒目的地方貼詳細的操作說明和注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；對于一些輕微故障，設備工程師應在第一時間及時修復。如遇重大故障，應及時聯系設備制造商提供售后服務；
五、無塵車間清潔衛生管理
1.無塵車間采用區域衛生責任制管理，
清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清洗方法：清洗機器時，先關閉機器電源。機箱內用吸耳球吹干，然后用酒精清洗。用酒清洗后，用干燥打開電源；機器臺面。旋轉部分，用酒精從上到下。從內到外清洗；墻壁。天花板。機器外殼由上到下用清水清洗。由內到外清洗；環氧樹脂地板應用中性洗滌劑清洗，并定期打蠟保養；整體清潔順序：先清潔機器內部，然后清潔表面，然后清潔天花板、墻壁和地面。
每班下班前十分鐘，各衛生區負責人應按要求清潔各自負責的區域，養成隨意清潔的習慣；生產應按崗位安排劃分各區域員工的清潔責任人，以及辭職時請假辭職時的臨時清潔責任人。生產組組長應每天進行檢查，并由行政、質量和生產管理人員檢查或抽查清潔效果。
每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復查。
清理后的垃圾按要求存放在指定地點，下班前從指定通道帶出無塵車間。
檢查標準：白手套觸摸無污漬。
無塵車間由班組長管理制作。每天下班后，班組長檢查每個無塵車間的水電是否關閉，設備是否斷電，衛生是否清潔，容器和器皿是否放置在規定區域，發現不符合要求的現象，立即記錄并糾正，然后關閉所有開關和門，離開無塵車間。
六、生產紀律管理。
1.各崗位員工必須按照管理堅守崗位，不得離崗、串崗、打瞌睡、坐在地板和生產用具上。
2.禁止在無塵車間快走、跑步、打架、玩耍等現象。
3.禁止在無塵車間進食。飲用任何東西(除水外)、吸煙、明火和動火。如果確實需要動火，主要可以在主管領導簽字同意后進行。
4.操作人員的所有操作必須按照操作說明書的規定進行。